<span id="rgtsy"></span><optgroup id="rgtsy"></optgroup>

    1. 
      
      <track id="rgtsy"><em id="rgtsy"><del id="rgtsy"></del></em></track>

      1. <acronym id="rgtsy"></acronym><track id="rgtsy"></track>
        成宏金屬制品有限公司歡迎光臨 手機站 | | 網站地圖
        新聞中心
        • 淺析鈑金外殼加工工藝

        • 發布日期:2021-01-14 00:17:32 瀏覽次數:

        隨著科技的不斷進步,激光切割技術也有了很大的發展,基本上實現了全自動操作,同時也帶動了鈑金外殼加工行業的發展。

        對于鈑金類設備來說,其鈑金外殼的設計受到多種因素的限制,需要滿足多個方面的技術要求。




        一、下料。

        下料方式主要有五種:剪床、沖床、數控數控下料、鐳射下料、鋸床等。

        1、剪切機主要是準備模具落料成型加工,成本低,一般精度不到0.2,但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

        2、沖床是將展開后的平板零件沖切成各種形狀的料件,具有耗時短、效率高、精度高、成本低、適于大批量生產、可設計模具等特點。

        3、普通沖床加工有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點)、沖撕裂、抽孔、成形等,其加工過程都需要相應的模具來完成。

        4、NC數控下料首先要編寫NC加工程序,利用編程軟件,編寫出NC數拉機可以識別的展開圖程序,讓它根據這些程序一步一刀地對平板進行沖切各種構型的平鈑,其結構均采用切削法,成本較低,精度可達0.15。

        5、鐳射下料是采用激光切割方式,在大平板上切出平板的結構形狀,就像NC下料一樣需要寫出鐳射程序,它可以切出各種復雜形狀的平面零件,價格昂貴,精度為0.1。鋸床主要用于鋁型材、方管、圓棒等材料,成本低,加工精度高。

        二、鉗工。

        夾具主要用于鈑殼加工中沉孔,攻絲,擴孔,鉆孔等。埋孔角一般為120℃,拉鉚釘用,90℃為埋頭螺絲用,攻絲用英制底孔。

        三、翻邊

        也就是鈑殼的翻邊加工中的抽孔,就是把一個較大的孔抽到一個較小的基孔上,再進行攻絲,以增加其強度和螺紋圈數量,避免滑牙,適用于板厚較薄,其孔周正常淺翻邊,厚度基本不變。




        四、壓鉚

        它通過液壓壓鉚機或沖床完成工作,鉚接到硬件上,形成可拆卸或不可拆卸的連接體,以及升鉚方式,需要注意方向。

        五、彎曲。

        板殼加工折彎是把2D平面板件,折成3D形狀的零件。它的加工需要有折彎機和相應的折彎模,折彎模有一定的折彎順序,造成干涉的后折。一般先壓鉚后折彎,但有物料壓鉚后會發生干涉就要先折鉚,也有需要折鉚—壓鉚—再折鉚的工序。

        六、焊接。

        金屬鈑殼的加工焊接方法很多,但常用的是CO2焊和氬弧焊,CO2焊具有生產效率高,能耗低,成本低,抗銹性好等優點;用于不銹鋼、鋁板材類焊接,溶深,溶接慢,效率低,生產成本高。


        馬鞍山成宏機械是一家專業設計、制造各種數控機床鈑金、伸縮護罩、輸送排屑機、機電一體化產品的國內知名企業。如果您有板金加工方面的問題歡迎咨詢我們。

        電話:0555-2117962




        新聞中心
        版權所屬:馬鞍山成宏機械制造有限公司 地址:馬鞍山慈湖經濟開發區沿江大道2號 皖ICP備18007062號-1
        麻豆国产原创视频在线播放
          <span id="rgtsy"></span><optgroup id="rgtsy"></optgroup>

          1. 
            
            <track id="rgtsy"><em id="rgtsy"><del id="rgtsy"></del></em></track>

            1. <acronym id="rgtsy"></acronym><track id="rgtsy"></track>